// DAXP · AUTOMATION · VIGO

Automatización industrial
de precisión.
Sin intermediarios.

Programación PLC multimarca, robótica industrial y safety certificado. Siemens · Rockwell · Fanuc · ABB · KUKA · Pilz. Desde Vigo, para España y Europa.

6
Marcas dominadas
con experiencia técnica auditable
<4h
SLA en incidencias críticas
en contrato Premium
PL/SIL
Cálculo certificado
EN ISO 13849 · IEC 62443
Stack técnico dominado
Safety auditableEN ISO 13849 · IEC 62443
Pago por hitos30 / 40 / 30 — sin sorpresas
SLA <4h críticoGalicia y Norte de España
Código fuente entregadoDocumentado y comentado
01 · Qué hacemos diferente

Tres cosas que el mercado no te ofrece juntas.

La mayoría de integradores dominan 1 o 2 marcas, mencionan safety sin certificar y operan OT o IT, no los dos. DAXP hace las tres a la vez — y con el mismo técnico de inicio a fin.

01

Cobertura multimarca real

Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000, Fanuc, ABB, KUKA y Pilz — dominio experto y auditable, no marketing. Eliminamos tu dependencia de un solo fabricante.

  • S7-1200/1500
  • Studio 5000
  • RobotStudio
  • WorkVisual
  • Pilz SISTEMA
02

Safety certificado, no opcional

Cada entrega incorpora análisis de riesgos y cumple normativa aplicable. IEC 62443, EN ISO 13849, ProfiSafe. La seguridad funcional es parte del proyecto, no un extra.

  • PL/SIL
  • IEC 62443
  • EN 13849
  • ProfiSafe
03

OT + IT integrado

Más allá del control: integramos PLC, robot, SCADA, SQL y comunicaciones industriales para que los datos de planta lleguen al ERP con sentido — y se conviertan en decisiones.

  • SCADA WinCC
  • Ignition
  • SQL Server
  • OPC-UA
  • MQTT
02 · Servicios

Un socio técnico, tres formas de trabajar.

Selector de tecnología

Elige una marca. Te decimos qué hacemos con ella.

Software

TIA Portal · WinCC Unified · STEP 7

Hardware

S7-300 · S7-400 · S7-1200 · S7-1500 · ET200SP · F-CPU

Qué programamos

Lógica de control · HMI · comunicaciones Profinet/Profibus · safety con F-CPU y ProfiSafe · integración con Fanuc y ABB por OPC-UA.

Experiencia

Marca principal del fundador. Experiencia en proyectos de automoción, alimentación y marítimo-pesquero.

03 · Arquitectura OT / IT

De un sensor en planta al dato de negocio.

Pasa el cursor sobre cada capa para ver qué hace DAXP en ella. Un integrador que cubre las cuatro, no solo una.

NIVEL 04 · ENTERPRISE

ERP, cloud y analítica

Conectamos el dato de producción a sistemas corporativos: SAP, Dynamics, Odoo, data warehouses. KPIs en tiempo real, trazabilidad de lote, reporting.

  • SQL Server
  • Power BI
  • APIs REST
  • MQTT broker
NIVEL 03 · SCADA / MES

Supervisión y ejecución

Sistemas SCADA multifabricante. Recetas, alarmas, históricos, trazabilidad. Desarrollo en WinCC Unified, Ignition y plataformas abiertas.

  • WinCC Unified
  • Ignition
  • FactoryTalk View
  • OPC-UA servers
NIVEL 02 · CONTROL

PLC, robots y safety

El corazón del control. PLCs Siemens y Rockwell, robots Fanuc/ABB/KUKA, sistemas de safety certificados Pilz. Metodología con Virtual Commissioning.

  • S7-1500 · F-CPU
  • Studio 5000
  • Fanuc R-30iB
  • Pilz PNOZmulti
NIVEL 01 · CAMPO

Sensores, E/S y buses

Especificación de hardware industrial, comunicaciones Profinet, Profibus, EtherCAT, Modbus. Diseño eléctrico coordinado con el instalador.

  • ET200SP
  • Profinet IRT
  • EtherCAT
  • IO-Link
04 · Por qué DAXP

El sector opera de una manera. Nosotros de otra.

Integrador típico

Domina 1 o 2 marcas de PLC. Subcontrata el resto sin avisar.

DAXP

Siemens, Rockwell, Fanuc, ABB, KUKA y Pilz — dominio experto y auditable.

Cobertura multimarca

En un proyecto complejo, vas a necesitar más de una marca. La mayoría de integradores te obligan a elegir o subcontratan sin avisar. Nosotros dominamos todas desde el primer día.

Equipo estable

Quien te atiende en la primera reunión es quien programa tu PLC, pone en marcha tu línea y te llama si hay un problema fuera de horario. Cero rotación, cero transferencia perdida.

Virtual Commissioning

Simulamos tu sistema antes de tocar la planta. Reducimos tiempo de puesta en marcha y los errores detectados en planta caen drásticamente. Cifra exacta verificable proyecto a proyecto.

Safety certificado

No prometemos seguridad: la calculamos, la documentamos y la firmamos. Pilz SISTEMA, EN ISO 13849, IEC 62443. Tu responsable de HSE duerme tranquilo.

OT + IT sin silos

El PLC, el SCADA y el ERP hablan el mismo idioma cuando termina el proyecto. SQL, OPC-UA, MQTT. El dato de planta es útil, no solo bonito.

30–50%
menos tiempo de puesta en marcha estimado con Virtual Commissioning (*)
1
único técnico responsable de inicio a fin
6
marcas dominadas con experiencia auditable
<4h
SLA en incidencias críticas (Premium)

(*) Rango basado en literatura del sector y experiencia previa del fundador. Cifra concreta verificable por proyecto.

06 · Casos

Proyectos representativos.

Casos basados en experiencia real del fundador en su trayectoria como ingeniero de automatización. Anonimizados cuando el cliente lo requiere.

AUTOMOCIÓN · Tier 1 · Galicia

Célula robotizada de soldadura MIG con visión 2D

Integración de Fanuc M-20iA con PLC Siemens S7-1500 y trazabilidad por VIN al MES. Safety hasta PL d con F-CPU y ProfiSafe.

S7-1500Fanuc R-30iBiRVisionProfiSafePL d
¿Un reto similar en automoción? Cuéntanos el tuyo →
ALIMENTACIÓN · Conservas · Galicia

Línea de envasado con trazabilidad por lote

SCADA WinCC Unified + SQL Server con registro de temperaturas, lotes y operarios. Reporte automático auditable IFS/BRC.

WinCC UnifiedS7-1500SQL ServerOPC-UAIFS
¿Un reto similar en alimentación? Cuéntanos el tuyo →
Ver todos los casos
08 · Quién confía en DAXP

Lo que dicen nuestros clientes.

Necesitábamos un integrador que dominara tanto Siemens como Fanuc sin subcontratar. DAXP nos resolvió la célula en tiempo récord y con documentación impecable.

Javier G. Director de ingeniería · Tier 1 automoción

El cálculo PL/SIL que nos entregaron fue lo que convenció a nuestro responsable de HSE. La integración con el SCADA y SQL nos ahorró días de trabajo por auditoría.

María R. CTO · Conservera gallega

El soporte 24/7 nos salvó una noche de producción. En menos de 2h teníamos al técnico conectado remotamente resolviendo el problema.

Antonio L. Jefe de mantenimiento · Planta alimentación
09 · Inversión

Precios orientativos.

Sin sorpresas. Pago por hitos 30/40/30 en todos los proyectos.

Software a medida
Desde 4.000 €
Bolsa de horas · onsite/offsite
  • Programación PLC, robot o SCADA
  • Sobre sistemas existentes
  • Virtual Commissioning incluido
  • Código documentado y entregado
Pedir presupuesto
Soporte y mantenimiento
Desde 500 €/mes
Contrato mensual · SLA <4h
  • Soporte remoto y onsite
  • Revisión trimestral proactiva
  • Formación continua al equipo
  • Documentación viva actualizada
Hablar de soporte
Siguiente paso

¿Tienes un proyecto? Hablamos.

Una reunión de 30 minutos basta para saber si podemos ayudarte. Sin pitch comercial. Solo tú explicando tu reto y nosotros diciéndote con honestidad si es algo que dominamos.